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　　ZJ系列雙軸攪拌機

　　產品概述:

　　雙(shuang)軸攪(jiao)拌(ban)機是水(shui)(shui)泥(ni)廠預加(jia)水(shui)(shui)成球(qiu)裝備(bei)中的(de)(de)一(yi)臺主(zhu)要(yao)設備(bei)，該(gai)機主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)水(shui)(shui)泥(ni)廠成球(qiu)機前的(de)(de)預加(jia)水(shui)(shui)攪(jiao)拌(ban)用(yong)，也(ye)可(ke)用(yong)于(yu)同等情況(kuang)下其它(ta)物料的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)。

　　設備主要特征：

　　1、配備有預加水，噴頭離(li)料面距離(li)不小(xiao)于200mm，利(li)用水的霧化(hua)，充(chong)分(fen)預濕。

　　2、攪拌葉嵌焊(han)硬質合金頭，耐(nai)磨性(xing)好(hao)，使用壽(shou)命長。

　　3、主動軸(zhou)及從動軸(zhou)采用軸(zhou)銷固定方式并整體加工，同軸(zhou)度好、剛性強、確保整體軸(zhou)強度并使得運轉(zhuan)平(ping)穩(wen)。

　　4、攪拌葉在(zai)軸(zhou)上用定角度方向固(gu)定，螺母緊固(gu)，左右(you)軸(zhou)位置(zhi)明確，易(yi)于裝(zhuang)配。

　　5、整機采用(yong)弧型底(di)部，整體機架(jia)，外觀曲(qu)直(zhi)有度，美(mei)觀大方。

　　6、根據用(yong)戶要求，動(dong)力(li)系統可(ke)左右(you)更換。

　　型號說明：

ZJ雙軸(zhou)攪拌機主要(yao)技術(shu)參數(shu)：

　　外型圖：

　　設備安裝及運轉：

　　1、本(ben)機一般是與其它設備配套使用(yong)，安(an)裝時要參照相關工(gong)藝要求。

　　2、本機所用供水(shui)(shui)水(shui)(shui)壓不少于2kg/cm2，水(shui)(shui)質(zhi)要干凈(jing)純潔，如水(shui)(shui)質(zhi)不好，需在水(shui)(shui)箱出口處加過濾網，并定期清(qing)洗。

　　3、對所有外露工件表面應檢查是否(fou)因裝卸造成變(bian)型或損(sun)壞，如有應修復。

　　4、安裝時，應保證機(ji)殼直(zhi)線度誤差(cha)在(zai)0.5/1000范圍內(nei)(nei)，兩軸承座中心(xin)線對機(ji)體(ti)中心(xin)線的同軸度誤差(cha)不大(da)于(yu)1/1000，螺旋(xuan)葉片對機(ji)殼兩側及底部間隙(xi)應基本一致，并且在(zai)驗(yan)收(shou)標準(zhun)之內(nei)(nei)，一般(ban)不低于(yu)3mm。

　　5、設備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢(bi)并(bing)經檢查無(wu)誤后，給各加油點(dian)加一次(ci)油。打開(kai)齒(chi)輪箱清理后，加32#齒(chi)輪潤滑油淹到齒(chi)輪下齒(chi)。合蓋(gai)后，點(dian)動機器空運(yun)轉(zhuan)一下，看整個(ge)機器有無(wu)撞擊及(ji)摩擦聲，如有找(zhao)出病因并(bing)修復，無(wu)誤后，空開(kai)車2—3小時(shi)，檢查軸(zhou)承發(fa)熱是否在正常范(fan)圍內(nei)，如溫度(du)過(guo)高(gao)，需(xu)檢查兩同軸(zhou)承的(de)同軸(zhou)度(du)及(ji)各個(ge)軸(zhou)承的(de)裝(zhuang)配(pei)質量(liang)。

　　6、空運轉無誤后，可加料、加水攪拌試車，并投入試運轉。

　　操作規程：

　　1、開機前應檢查水路(lu)(lu)、料(liao)路(lu)(lu)、電路(lu)(lu)是否通暢安(an)全。

　　2、要與其它設(she)備配合(he)開機，注意料的給入與給出設(she)備的配套。

　　3、不要(yao)滿(man)載(zai)開機及滿(man)載(zai)停(ting)機。停(ting)機時，等攪拌機內(nei)物(wu)料基本排完后(hou)再(zai)(zai)停(ting)；開機時如(ru)遇特殊(shu)情況槽內(nei)有較多物(wu)料，應清除后(hou)再(zai)(zai)開機。

　　4、給料(liao)(liao)應(ying)均勻，以保(bao)持出(chu)料(liao)(liao)均勻負荷均勻。

　　5、操作者應(ying)經常巡(xun)回檢(jian)查(cha)供(gong)料、供(gong)水情況，防止異物掉入(ru)攪拌機內，并保持出料口暢通。

　　6、間隔一定(ding)時間應(ying)清(qing)除攪(jiao)拌機(ji)底部結層，防止長期結層對機(ji)器造成損壞。

　　維護與保養：

　　1、每周給各注油點加(jia)一次(ci)黃油脂，每月檢查一次(ci)齒(chi)輪箱內的齒(chi)輪潤滑油，如變(bian)質需更(geng)換(huan)(huan)。一般情況下，每年(nian)應更(geng)換(huan)(huan)一次(ci)齒(chi)輪潤滑油。

　　2、每班開(kai)車時，認(ren)真(zhen)檢查一次減速(su)機，聽(ting)齒輪嚙(nie)合聲是(shi)否正(zheng)常；運轉時，要觀察(cha)軸承(cheng)，并手(shou)試其外(wai)表溫度，溫度如(ru)過高、需停車檢修。

　　3、傳動(dong)帶需要保持松緊適度。

　　4、攪(jiao)拌(ban)葉磨(mo)損較嚴(yan)重，每周檢查一次，發現磨(mo)損嚴(yan)重時(shi)要及時(shi)更換。

　　5、正常運轉時(shi)，機(ji)(ji)殼(ke)邊緣均有(you)一定厚度的積料(liao)層，停機(ji)(ji)時(shi)應及時(shi)清除，特別是長時(shi)間(jian)停機(ji)(ji)時(shi)，一定要把硬結(jie)料(liao)層清理干凈，以防下次開機(ji)(ji)時(shi)卡死損壞設備。

　　6、保持機(ji)器兩(liang)端的密封(feng)，應每2—3天(tian)對(dui)密封(feng)盒緊固一次，每7－10天(tian)加毛氈，換毛氈后要(yao)把密封(feng)盒壓緊。